土工膜焊接工人為什么熟練后才能上崗呢，下面詳細(xì)解答一下，焊接施工前，必須先進(jìn)行試樣焊接，試焊合格后，方可開始正式焊接。焊接時(shí)，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無異物，無其它可能會(huì)影響焊接的任何東西。
在平面焊接時(shí)，需要兩個(gè)工人配合，一人在前面擦拭待焊接的土工膜，擦土工膜人員不宜離焊機(jī)太遠(yuǎn)，保持1m左右的距離，另一人看管焊接機(jī)并提著電源線。邊坡上焊接時(shí)，焊機(jī)自上而下爬行，操作手需在安全帶及繩梯的保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)的運(yùn)行，及時(shí)對焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，按照一定的順序進(jìn)行焊接。以便使焊機(jī)全過程都處于良好工作狀態(tài)之中，保證焊縫質(zhì)量。
熱楔焊機(jī)為自動(dòng)爬行工作，焊接工程師要注意在焊機(jī)行走時(shí)的突發(fā)事件，因此焊接工程師應(yīng)時(shí)刻跟隨著焊接機(jī)。對于熱楔焊接機(jī)無法工作的部位，采用擠壓焊接機(jī)進(jìn)行施工。
擠壓焊接機(jī)不是自動(dòng)爬行，而是靠人手使焊機(jī)保持均勻朝一定方向前進(jìn)，所以擠壓焊接工程師要專門培訓(xùn)，熟練后才能上崗工作。擠壓焊接時(shí)，人要用力往下壓擠壓焊接機(jī)，才能保證焊縫質(zhì)量。為加快鋪膜速度，可同時(shí)采用2-3臺(tái)熱楔焊接設(shè)備同時(shí)進(jìn)行焊接，每天可完成15000-20000平方米。
檢查土工膜外觀質(zhì)量，對正搭齊，壓膜定型，擦拭塵土等。進(jìn)行焊接試驗(yàn)，對樣條進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn)，相關(guān)人員認(rèn)可后方可大面積焊接。焊接自上而下爬行，一人看管焊接設(shè)備及提電源線，一人擦拭待焊接部位土工膜。此道焊縫焊接完畢后，由專人來檢查修補(bǔ)并做好記錄。
 
錨固組人員用沙袋把焊完的土工膜在錨固溝內(nèi)臨時(shí)壓載，防止土工膜下滑及大風(fēng)把土工膜吹起。焊接人員繼續(xù)焊接后面鋪設(shè)的土工膜，在遇到土工膜長度不夠時(shí)，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊接完畢，再焊縱縫，橫向焊縫相距≥500mm，應(yīng)成“T”字型，不得成十字交叉。應(yīng)先把已焊接的焊縫壓茬去掉，再用擠壓機(jī)焊接此處，此處修補(bǔ)也叫補(bǔ)強(qiáng)，用直徑為300mm圓型補(bǔ)丁修補(bǔ)，也可削邊后直接用擠壓焊機(jī)順縫“T”字型修補(bǔ)。其他部位鋪設(shè)方法與“A”點(diǎn)所在位置相同。